Производство стали email Print

Электросталеплавильное производство Волгоградского металлургического комбината представлено электорсталеплавильным цехом, имеющим в своем составе  электродуговую печь емкостью 140 тонн (ЭСПЦ-2), а также цехом электрошлакового переплава. Выплавленный металл разливается в слитки массой от 3,6 т до 6,93 тонны.

Комбинат располагает техническими возможностями для выплавки следующих сталей:

  • сталь высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная;
  • сталь теплоустойчивая;
  • сталь для проката повышенной прочности;
  • сталь инструментальная легированная и углеродистая;
  • сталь подшипниковая;
  • сталь рессорно-пружинная;
  • сталь легированная конструкционная;
  • сталь углеродистая качественная конструкционная;
  • сталь углеродистая обыкновенного качества;
  • сталь для армирования железобетонных конструкций.

Электросталеплавильные цехи имеют в своем составе современное оборудование внепечной обработки стали, включая вакуумирование, что позволяет производить особо низкоуглеродистые и высоколегированные стали, отвечающие самым высоким требованиям потребителя.

Многие марки стали по желанию заказчика могут быть выполнены методом электрошлакового переплава. Завод может производить и реализовывать слитки ЭШП: слитки квадратного сечения 550х550 мм массой 5,5 т. и 650х650 мм массой 6,5 т. и слитки листовые сечением 500х1000 мм массой от 6,0 до 12,0 т.

Сталеплавильное производство имеет в своем составе следующие цеха:

1. Электросталеплавильный цех №2 (ЭСПЦ-2) в составе 2-х дуговых сталеплавильных печей (ДСП) средней емкостью 130т. Специализация цеха - выплавка легированной конструкционной, подшипниковой, инструментальной, коррзионностойкой стали. Выплавка стали в ДСП производится по одношлаковой технологии с дальнейшей доводкой металла на установке печь – ковш (УПК – 115), или агрегате ковш- печь (АКП – 140). В цехе имеется установка вакуумирования стали (УВС-130) камерного типа, которая позволяет проводить дегазацию металла, а также ваккум-кислородное рафинирование при производстве коррозионностойких сталей. Жидкая сталь после обработки металла на УПК (АКП), или УВС разливается сифонным способом в изложницы для слитков массой 6,7 или 6,9т, которые в дальнейшем направляются на стан 1150 для проката.

2. Электросталеплавильный цех №3. Цех предназначен для производства высококачественных сталей проектной мощностью 125 тыс. тонн в год. На данное время в эксплуатации находятся 5 установок монофилярного электрошлакового переплава и 2 установки бифилярного электрошлакового переплава. Для переплава используются катаные электроды сечением 370Х370мм, произведенные на стане 1150 из слитков ЦФЛ и ЭСПЦ-2. Переплав на установках ЭШП-10Г и ЭШП-10ГИ2 осуществляется в слитки массой 5,5; 6,5т квадратного сечения. 8,0; 11,5 прямоугольного сечения. Для термообработки полученных слитков имеются 13 печей с злектронагревателями (электроколодцы)  с садкой (5,5-30)т.

 

Permanent link: http://vmkko.ru/proizvodstvo/vmzko/steel.html